
當(dāng)前位置:首頁 > 技術(shù)文章
在現(xiàn)代精密機械加工領(lǐng)域,球頭車床作為一種高精度、高效率的設(shè)備,正日益成為航空航天、汽車制造及模具工業(yè)等制造業(yè)的核心裝備。它以獨特的加工方式和成型能力,解決了傳統(tǒng)車削工藝難以應(yīng)對的復(fù)雜曲面加工難題,被譽為精密制造中的“點睛之筆”。一、什么是球頭車床?是一種用于加工球形或近似球形表面的數(shù)控車床(CNCLathe),其核心特點是通過高精度的刀具路徑控制,在回轉(zhuǎn)體工件上切削出精確的球面輪廓。與普通車床主要用于圓柱、圓錐面加工不同,球頭車床通過多軸聯(lián)動控制(如X-Z聯(lián)動)或?qū)S们蛎娉尚?..
6-1
動力頭是用來加工金屬孔徑的裝置,具有精度高,性能穩(wěn),剛性好的優(yōu)勢。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,動力頭被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)。伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級以及加工效率的提高,多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機*的條件。不但帶來了巨大的經(jīng)濟效益,還深受新老用戶的青睞與厚愛。動力頭產(chǎn)品分為多種。zui主要的有鉆孔動力頭和攻絲動力頭兩大類。動力頭價格相對某些加工機械來說比較高,那么在如何延長動力頭的使用壽命讓其為我們創(chuàng)造更大的價值成為必須研究的課題。動力頭的跟任何機械都一樣,就像汽車有磨合期一樣,...
5-25
*、機床防護罩的分類機床防護罩分為內(nèi)防護和外防護,內(nèi)防護指對重要機械部件的防護,例如導(dǎo)軌、絲杠、光杠等。導(dǎo)軌防護罩分為鋼板護罩和風(fēng)琴式防護罩(尼龍布+PVC板支撐)。鋼板和不銹鋼防護罩,具有密封好,能防鐵屑,防冷卻液,防工具偶然事故,堅固耐用,外形美觀等特點。風(fēng)琴式防護罩采用了德國先進技術(shù),外用德國尼龍布,內(nèi)加PVC板支撐,可耐油、耐腐蝕、硬用沖撞不變形,壽命長,密封好,行走平穩(wěn),堅固耐用等特點,主要用于對各種機械機密部件的防護,延長機械重要部件及機械的使用壽命。還有絲杠上所...
5-20
數(shù)控技術(shù)是一門集計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、測量技術(shù)、現(xiàn)代機械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù),是今年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術(shù)。它是為適合高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的,是實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ),是現(xiàn)代機床裝備的靈魂和核心,有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。它作為一種高精度自動化設(shè)備,其能否安全可靠運行,在很大程度上取決于機床的正確使用和日常維護。為了保證機床長期安全平穩(wěn)運行,降低維修費用,...
5-13
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷更新,也帶動著機械行業(yè)的快速發(fā)展。從而也加速推進著數(shù)控技術(shù)機床制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。目前,*制造技術(shù)不斷興起,超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用,柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟,對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當(dāng)今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展??刂葡到y(tǒng)小型化數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型...
3-10
鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動,工件的移動是進給運動。鏜床多用于加工較長的通孔,大直徑臺階孔,大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高,因此加工出的孔的直線度,圓柱度和位置度等都很高??线~得SDT350數(shù)控雙動力鏜床適合用于汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)懸掛臂的加工,孔的中心距范圍:200-350mm。孔直徑在50mm以內(nèi)。(可根據(jù)實際零件進行設(shè)計擴展更改)此機床可擴展為各種雙孔,多孔的一次裝夾加工成型。例如各種單、雙缸小型發(fā)動機殼的加工??线~得SDT35...
1-27
機床的振蕩故障通常發(fā)生在機械部分和進給伺服系統(tǒng)。產(chǎn)生振蕩的原因有很多,陳了機械方面存在不可消除的傳動間隙、彈性變形、摩擦阻力等諸多因素外,伺服系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)的影響也是重要的一方面。伺服系統(tǒng)有交流和直流之分,本文主要討論直流伺服系統(tǒng)因參數(shù)影響引起的振蕩。大部分數(shù)控機床采用的是全閉環(huán)方式。引起伺服系統(tǒng)振動的原因大致有四種情況:a位置環(huán)不良又引起輸出電壓不穩(wěn);b速度環(huán)不良引起的振動;c伺服系統(tǒng)可調(diào)定位器太大引起電壓輸出失真;d傳動機械裝如絲杠間隙太大。這些控制環(huán)的輸出參數(shù)失真或機械...
1-20
機床編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后,機床不能正常運行。在此,必須重新正確地設(shè)定參考點或原點找正同軸度是指將機床的主軸移在合適的位置上,使機床的主軸與夾具體上相對應(yīng)的鉆套同軸,也就是找正工件加工部位的位置度。同軸度的找正方法如下將連接到機床的M端口上,這時在模式下應(yīng)選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸模式下可以點動機床,點動機床的速度可用倍率來調(diào)整。將帶有表頭或的測量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點動相應(yīng)的軸,調(diào)整機床的位置,使測頭緩緩進人鉆...
1-6
CNC系統(tǒng)是一個的實時多任務(wù)計算機系統(tǒng),在它的控制軟件中融合了當(dāng)今計算機軟件技術(shù)中的許多先進技術(shù),下面分別加以介紹。1.曲線曲面的非均勻有理B樣條(NURBS)插補該項技術(shù)采用沿曲線插補的方式,而不是采用一系列短直線來擬合曲線。這一技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。許多模具行業(yè)目前使用的CAM軟件都提供了一個選項,即生成NURBS插補格式的零件程序。同時,功能強大的CNC還提供了五軸插補功能以及與此相關(guān)的特性。這些性能提高了表面精加工的質(zhì)量,改善了電機運行的平穩(wěn)度,提高了切削速度,并使...
12-16
線切割錐度切割總是zui麻煩的,當(dāng)切,下面我們來說說線切割錐度切割時需要注意的一些方面。1、上下噴水嘴的選擇:當(dāng)使用一般標(biāo)準(zhǔn)的噴水嘴時其zui大容許的切割錐度為15℃,當(dāng)超過此錐度時請更換為大錐度使用的噴水嘴(噴水嘴的口徑較大,因此可容許更大的傾斜角度)。注意:切割時請勿以程序內(nèi)的角度值作為評斷標(biāo)準(zhǔn),因為當(dāng)切割至轉(zhuǎn)角處時(特別是90℃轉(zhuǎn)角)其實際切割的角度將有可能大于程序的角度值,因此建議以實際空跑為主,并觀察線是否與噴水嘴或鉆石眼模相接觸。2、錐度移動的距離算法:使用三角函...
12-15
機床導(dǎo)軌性能的好壞,直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以,導(dǎo)軌要滿足以下基本要求:結(jié)構(gòu)簡單,有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),不同類型的機床,對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高:高速進給時不發(fā)生震動,低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續(xù)工作,精度保持性好等。機床用戶選用機床時,根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。機床常見的導(dǎo)軌形式有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。...